Важнейшие 7 KPI для производства

Сегодня мы разберём семь главных KPI для производственников, ведь они сильно отличаются от других видов бизнеса. 

  • Капитан, как узнать, что ваш корабль движется к цели? 
  • Проверить двигатель! 

Представьте: ваш станок работает лишь 60% смены из-за поломок, выпускает на 20% меньше продукции, чем мог бы, а 10% изделий отправляются в утиль. Это чистая потеря денег и времени. 

OEE помогает увидеть проблему и понять, где именно нужно подтянуть гайки. Это ваш главный показатель, который показывает, насколько эффективно работает оборудование и он складывается из трёх компонентов:

  • Доступность: работает ли оборудование всё запланированное время?
  • Производительность: успевает ли оно производить нужный объём?
  • Качество: не выходит ли из-под пресса брак?


Пример: если ваш OEE ниже 85%, считайте, что деньги буквально утекают с конвейера в неизвестном направлении, хотя должны были течь в ваш карман. 

Брак – это как песок в шестерёнках вашего завода. Он тормозит работу, тратит ресурсы и, что самое неприятное, портит вашу репутацию.

Каждое дефектное изделие – это не только прямые убытки, но и скрытые издержки: переработка, потерянное время, недовольные клиенты. Зная процент брака, вы можете найти слабые места: возможно, сырьё плохого качества, оборудование нуждается в модернизации, а рабочие – в переподготовке.

Считается все по простой формуле:

Процент брака=Количество брака/Общее количество продукции×100%

Вы же понимаете, что если брак превышает 2-3%, то пора бить тревогу? Так, на одном из производств выяснилось, что главная причина брака – неправильно настроенный станок. Регулярный технический аудит помог устранить проблему и снизить брак на 40%.  

«А насколько эффективно трудятся мои сотрудники?» — любимейший вопрос руководителя. Так вот, данный KPI отвечает за измерение количества продукции, которое выпускает один человек за единицу времени.

Производительность труда = Объём продукции/Количество рабочих часов

Если один рабочий выпускает 50 деталей за смену, а другой – 30, значит, либо задачи распределены неправильно, либо у второго сотрудника нет нужных навыков, мотивации или же сил. 

Этот KPI помогает сравнивать эффективность разных смен и искать пути оптимизации: автоматизация, обучение или перераспределение нагрузки.

Cycle Time – это ваш метроном, который отсчитывает, сколько времени нужно, чтобы произвести одну единицу товара.

Тут можно было бы расписать про Lean анализ, но я об этом уже писал ранее, здесь же просто скажу — каждая лишняя секунда цикла – это потерянная прибыль. Чем быстрее вы выпускаете продукцию, тем выше ваша производительность и конкурентоспособность. 

Перманентно задаете себе одни и те же вопросы: где процесс тормозит? На этапе сборки? При упаковке? Этот KPI помогает выявить узкие места и ускорить их. Не благодарите. 

Для начала, сравните время цикла для разных линий. Если одна справляется за 5 минут, а другая – за 10, второй явно требуется настройка.

Вы построили планы, распределили ресурсы, раздали задачи… Но насколько команда справилась с заданием?

Если KPI ниже 90%, это сигнал о проблемах. Возможно, план был нереалистичным, оборудование простаивало или не хватило сырья. Но если показатель стабильно держится ниже 90%, это сигнал пересмотреть планирование и учесть сезонные колебания спроса.

И вот как рассчитывается KPI, который  показывает, насколько фактический выпуск продукции соответствует запланированному.

Уровень выполнения плана = Фактический выпуск / Плановый выпуск×100% 

Запасы сырья – это как топливо для вашего производства. Но держать слишком много – дорого, а слишком мало – сильно рискованно.

Зачем нужен еще и этот KPI? Чтобы понять, насколько грамотно управляется склад. Ведь если у вас регулярно остаются излишки сырья, пора бы подумать о пересмотре закупочной политики.

Производство без энергии – как машина без бензина. Знаете ли вы сколько электричества, воды или газа уходит на производство одной единицы продукции? Нет? Очень жаль.

Снижение энергозатрат напрямую увеличивает вашу прибыль и ещё это шаг к устойчивости: клиенты всё больше ценят экологичность производства, знаю не понаслышке. 

  • Внедряйте энергоэффективные технологии: LED-освещение, более экономичные станки.
  • Используйте системы мониторинга энергозатрат.

А знаете ли вы какие энергозатраты у ваших конкурентов? Если ваши энергозатраты выше, чем у них, то это верный сигнал искать более энергоэффективные технологии.

  1. Автоматизируйте сбор данных. Установите датчики и ERP-системы, чтобы получать актуальную информацию в реальном времени.
  2. Проводите регулярный анализ. Сравнивайте показатели между сменами, линиями и периодами.
  3. Мотивируйте сотрудников. Включите KPI в систему бонусов: пусть люди знают, за что они стараются.
  4. Корректируйте процессы. Если KPI проседают, ищите причину и внедряйте изменения, отчетности и сравнивайте с историческими данными.

Эти семь KPI помогут не только выявить проблемы, но и найти точки роста.

Другая полезная информация

Введите ваши контактные данные

Заполните форму, и мы свяжемся с вами в ближайшее время!